যখন তারা কথা বলেরাক রক্ষণাবেক্ষণ, অনেক মানুষ শুধুমাত্র পর্যায়ক্রমিক পরিচ্ছন্নতার কল্পনা করে এবং সম্ভবত বোল্ট শক্ত করে। এটি মৌলিকভাবে ভুল এবং এমনকি বিপজ্জনক। স্টোরেজ সিস্টেমের সাথে কাজ করার বছর ধরে, সস্তা শেল্ফ কাঠামো থেকে জটিল মেজানাইন কমপ্লেক্স পর্যন্ত, আমি নিশ্চিত হয়েছি যে রক্ষণাবেক্ষণ একটি পদ্ধতিগত প্রক্রিয়া যা সরাসরি নিরাপত্তা, স্থায়িত্ব এবং শেষ পর্যন্ত গুদামের অর্থনীতিকে প্রভাবিত করে। আপনি যদি কিছু মিস করেন তবে মরীচিটি ইতিমধ্যে বিকৃত হয়ে গেছে এবং তারপর ঘটনাটি খুব বেশি দূরে নয়।
এটি সব চোখ দিয়ে শুরু হয়। নিয়মিত চাক্ষুষ পরীক্ষা একটি আনুষ্ঠানিকতা নয়, কিন্তু প্রধান ডায়গনিস্টিক টুল। কিন্তু এখানেও সূক্ষ্মতা আছে। আপনাকে "সম্পূর্ণ" নয়, বরং উদ্দেশ্যমূলকভাবে দেখতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, সংযোগ। বোল্ট করা প্রায়ই "হাঁটা", বিশেষ করে গতিশীল লোড অধীনে. লক করা (অনেক প্রিফেব্রিকেটেড সিস্টেমের মতো) দৃঢ়তা হারাতে পারে, এবং একটি প্রতিক্রিয়া দেখা যাচ্ছে যে আপনি প্রথম নজরে লক্ষ্য করবেন না। আপনি শুধু দেখতে হবে না, কিন্তু চেষ্টা করুন, বিভাগটি সামান্য রক. পরিদর্শন প্রায়ই অবহেলিত হয়প্রতিরক্ষামূলক বেড়াএবং সীমা সুইচ। কিন্তু একটি ফর্কলিফ্ট থেকে একটি আঘাত সাধারণ, এবং এটি পরে বেড়া অক্ষত দেখতে পারে, কিন্তু বন্ধন আপস করা হবে।
ঢালাই করা সিমগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয়, বিশেষত সর্বাধিক চাপের জায়গায়: কলামের গোড়ায়, বিমের সংযুক্তি পয়েন্টগুলিতে। আমরা সুস্পষ্ট ফাটল খুঁজছি না, তবে মাইক্রোস্কোপিক "মাকড়ের জাল", ক্ষয়ের চিহ্ন যা ধাতুর চাপের কারণে অবিকল শুরু হয়। একটি ধূলিকণা গুদামে, তারা মিস করা সহজ. আমি সর্বদা পরিদর্শনের অংশ হিসাবে একটি ফ্ল্যাশলাইট বহন করার পরামর্শ দিই, এমনকি দিনেও। আলোর মরীচির নীচে, সমস্ত অনিয়ম এবং পেইন্টের চিপগুলি দৃশ্যমান, যা প্রথম সংকেত।
একটি ভুল যা প্রায়শই করা হয়: শুধুমাত্র চোখের স্তরে পরীক্ষা করা। এবং নীচে কি, মেঝে কাছাকাছি? আর্দ্রতা, ময়লা এবং আক্রমনাত্মক পদার্থের জমে আছে (যদি গুদামটি পুরোপুরি পরিষ্কার না হয়)। এখানেই ক্ষয় শুরু হয়। বা খুব উপরের স্তরে, যেখানে লোকেরা খুব কমই তাকায় - সেখানে আপনি ধ্রুবক ওভারলোড থেকে বিমগুলির বেহিসাব বিচ্যুতি খুঁজে পেতে পারেন। পরিদর্শন সম্পূর্ণ হতে হবে, মেঝে থেকে ছাদ পর্যন্ত.
অনেকে প্রতি ছয় মাস বা বছরে একটি রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী তৈরি করে। এটি কিছুই না থেকে ভাল, কিন্তু আদর্শ নয়। রক্ষণাবেক্ষণের প্রকৃত প্রয়োজন এক ডজন কারণের উপর নির্ভর করে: লোডিং সরঞ্জামের কাজের তীব্রতা, পণ্যসম্ভারের ধরন (ভারী প্যালেট থেকে কম্পন একটি পৃথক সমস্যা), মাইক্রোক্লিমেট। আদর্শ অবস্থা এবং বৈদ্যুতিক স্ট্যাকার সহ একটি ফার্মাসিউটিক্যাল গুদামে, কাঠামোগুলি হস্তক্ষেপ ছাড়াই বছরের পর বছর ধরে চলে। ডিজেল লোডার সহ একটি স্যাঁতসেঁতে উদ্ভিজ্জ ভাণ্ডারে যা "ধূমপান" করে এবং কম্পন করে, সংযোগগুলিকে শক্ত করা এবং অ্যান্টি-জারোশন আবরণ চেক করা অবশ্যই অনেক বার বেশি করতে হবে।
নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ সম্পর্কে আমার বোঝার মধ্যে কী অন্তর্ভুক্ত রয়েছে? প্রথমত, থ্রেডযুক্ত সংযোগগুলির আঁটসাঁট টর্ক নিয়ন্ত্রণ করুন। না?হৃদয় থেকে? রেঞ্চ, এবং প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী একটি টর্ক রেঞ্চ সহ। ওভারটাইট করুন—থ্রেড ভেঙে দিন বা ধাতুতে অত্যধিক অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করুন। দ্বিতীয়ত, বিভাগগুলি পরীক্ষা করা এবং সমতল করা। মেঝে ঝুলে যাচ্ছে, তাকগুলো "ভাসছে"। 10 মিটার উচ্চতায় কয়েক মিলিমিটারের সামান্য বিকৃতি সেন্টিমিটারে পরিণত হয় - লোডটি পুনরায় বিতরণ করা হয়, কাঠামোটি সঠিকভাবে কাজ করে না।
তৃতীয়, প্রায়ই ভুলে যাওয়া পয়েন্ট হল মেঝে মাউন্টিং এর সংশোধন। অ্যাঙ্কর বোল্টগুলি কংক্রিটে আলগা হয়ে যেতে পারে, বিশেষ করে যদি ইনস্টলেশন প্রযুক্তি প্রাথমিকভাবে লঙ্ঘন করা হয়। আমরা একরকম ঝুলন্ত উচ্চ শেলভিং সিস্টেমের সাথে মোকাবিলা করেছি - কারণটি তিনটি "প্রসারিত" হয়ে উঠেছে। বারো মেঝে নোঙ্গর থেকে. আপনি প্রথমবার দৃশ্যত বলতে পারবেন না. আমাকে রাসায়নিক অ্যাঙ্কর দিয়ে বেঁধে রাখা এবং নতুন গর্ত ড্রিল করতে হয়েছিল। এখন আমি অত্যন্ত লোড করা সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনায় একটি এলোমেলো টেনসিল ফাস্টেনিং চেক অন্তর্ভুক্ত করি।
ক্ষয় গুদাম সরঞ্জামের নীরব ঘাতক। এবং আমরা শুধু ভেজা গুদাম সম্পর্কে কথা বলছি না। ঘনীভবন, তাপমাত্রার পরিবর্তন, আক্রমনাত্মক বাষ্প (এমনকি কিছু প্যাকেজিং উপকরণ থেকেও) - এই সবগুলি পরিধান এবং ছিঁড়ে যায়। স্ট্যান্ডার্ড পাউডার আবরণ চমৎকার সুরক্ষা, কিন্তু চিরকাল স্থায়ী হবে না। যান্ত্রিক ক্ষতি (কাঁটাচামচ থেকে আঁচড়, প্রভাব) ধাতু উন্মুক্ত করে।
প্রতিরোধ এখানে গুরুত্বপূর্ণ। আপনি যদি একটি চিপ খুঁজে পান তবে এটি বন্ধ করবেন না। Degrease, প্রাইম, মেরামত যৌগ সঙ্গে পেইন্ট. অবশ্যই, প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে আসল পেইন্টের একটি সেট থাকা ভাল, যাতে কেবল রঙই নয়, রাসায়নিক গঠন এবং আনুগত্যও মেলে। উপায় দ্বারা, নির্মাতাদের সম্পর্কে. এখানে, উদাহরণস্বরূপ,হারবিন র্যাক কারখানা? জুশেং? (https://www.jshj.ru), যা শুধুমাত্র বিক্রয়োত্তর পরিষেবা সহ একটি সম্পূর্ণ চক্র অফার করে৷ এই ধরনের ক্ষেত্রে, আপনি তাদের আসল স্পর্শ-আপ উপকরণগুলির জন্য জিজ্ঞাসা করতে পারেন - এটি নিশ্চিত করবে যে মেরামতের স্তরটি মূল আবরণের সাথে বিরোধ না করে। তাদের উত্পাদন, যাইহোক, হারবিনে অবস্থিত, এবং তারা ভালভাবে জানে যে তাপমাত্রার পরিবর্তন এবং উচ্চ আর্দ্রতা কী, তাই তারা, যেমনটি আমি নমুনায় দেখেছি, প্রতিরক্ষামূলক আবরণগুলির জন্য একটি গুরুতর পদ্ধতি গ্রহণ করে।
তবে আরও কঠিন পরিস্থিতি রয়েছে যখন সমাবেশের সময় পেইন্টিংয়ের জন্য দুর্গম জায়গাগুলিতে ভিতরে থেকে জারা শুরু হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, নলাকার কলামের ভিতরে। সীলটি খারাপ হলে বা পরিবহন/সঞ্চয়স্থানের সময় যদি আর্দ্রতা ভিতরে যায় তবে এটি ঘটে। এখানে প্রসাধনী জন্য কোন সময় নেই - অবশিষ্ট শক্তি একটি পরীক্ষা প্রয়োজন। কখনও কখনও এটি পুনরুজ্জীবিত করার চেষ্টা করার চেয়ে একটি উপাদান প্রতিস্থাপন করা সহজ এবং নিরাপদ।
সমস্যার সবচেয়ে সাধারণ কারণ হল পাসপোর্ট লোড লঙ্ঘন। নিয়ম সবাই জানে, সবাই ভাঙে। "আরেকটা বাক্স রাখি, কিছু হবে না?" এটা ঘটবে. কিন্তু এটা শুধু ওজন সম্পর্কে নয়। বিতরণের অভিন্নতা গুরুত্বপূর্ণ। ফর্কলিফ্ট কি প্যালেটটিকে আঁকাবাঁকাভাবে লোড করেছে, যার একটি প্রান্তটি মরীচিতে এবং অন্যটি কনসোলে রয়েছে? এটি একটি উদ্ভটতা তৈরি করে, একটি উল্টে যাওয়া মুহূর্ত, যার জন্য কাঠামোটি ডিজাইন করা হয়নি। কর্মীদের নিয়মিত প্রশিক্ষণ দেওয়া দরকার। "সাবধানে লোড" করবেন না, তবে ডায়াগ্রামে দেখান যে কীভাবে বিপজ্জনক ভোল্টেজ তৈরি হয়।
আরেকটি বিন্দু শক লোড হয়. একটি রশ্মির উপর একটি লোড করা প্যালেটের একটি আকস্মিক স্টপ, "সংঘর্ষ?" তাক উপর pitchforks. কোনো চাক্ষুষ ক্ষতি না হলেও, ধাতুতে অবশিষ্ট বিকৃতি এবং মাইক্রোক্র্যাক ঘটতে পারে। এই ধরনের কোন ঘটনার পরে, বিভাগটি বিশেষ আবেগের সাথে পরিদর্শন করা উচিত, সম্ভবত একজন বিশেষজ্ঞের আমন্ত্রণে। আমাদের একটি কেস ছিল যেখানে, একটি পিচফর্ক দিয়ে একটি নিম্ন মরীচিকে আঘাত করার পরে, এটি ধরেছিল, কিন্তু এক মাস পরে উপরের কলামের ওয়েল্ডটি ফাটল ধরেছিল - শক ওয়েভটি কাঠামোর মধ্য দিয়ে গিয়েছিল।
লোড এবং ঘটনা একটি লগ রাখা গুরুত্বপূর্ণ. প্রতিবেদনের জন্য নয়, বিশ্লেষণের জন্য। যদি একটি নির্দিষ্ট সেল বা বিভাগ ক্রমাগত ওভারলোড হয় (এমনকি সামান্য হলেও), এটি একটি ঝুঁকির পয়েন্ট। এটিকে শক্তিশালী করা দরকার নয়তো এর চারপাশে কাজের রসদ পরিবর্তন করা দরকার।রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতিএখানে তারা গুদাম প্রক্রিয়া পরিচালনার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে যুক্ত।
আপনার নিজের সবকিছু মেরামত করার চেষ্টা করা উচিত নয়, বিশেষ করে যদি আমরা জটিল বা ক্ষতিগ্রস্ত সিস্টেম সম্পর্কে কথা বলি। প্রস্তুতকারক তার পণ্য ভাল জানেন. একটি উচ্চ-মানের প্রস্তুতকারক যেটি ডিজাইন থেকে পরিষেবা পর্যন্ত সম্পূর্ণ চক্রটি বহন করে, শুধুমাত্র একটি সরবরাহকারী নয়, একটি নিরাপত্তা অংশীদার। উদাহরণে ফিরে যাচ্ছিহারবিন জুশেং মেটাল স্ট্রাকচার ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেড- বিক্রয়োত্তর পরিষেবা সহ তাদের পদ্ধতি সঠিক। এর মানে হল যে আপনি কাঠামো শক্তিশালীকরণ, আসল খুচরা যন্ত্রাংশ এবং ডায়াগনস্টিকগুলির জন্য পরামর্শের জন্য তাদের কাছে যেতে পারেন।
উদাহরণস্বরূপ, একটি গুদাম প্রসারিত করার সময় এবং র্যাকের উচ্চতা বাড়ানো বা লোড বাড়ানোর প্রয়োজন, স্বাধীন "সৃজনশীলতা" অগ্রহণযোগ্য। আমরা প্রস্তুতকারকের ইঞ্জিনিয়ারদের কাছ থেকে একটি হিসাব প্রয়োজন. তারা বিদ্যমান ভিত্তি, কলাম এবং সংযোগ নোডগুলির বৈশিষ্ট্যগুলির লোড-ভারবহন ক্ষমতা বিবেচনা করবে। আমরা একবার এমন পরিস্থিতির সম্মুখীন হয়েছিলাম যেখানে একজন ক্লায়েন্ট "সামঞ্জস্যপূর্ণ" জিনিসগুলি কিনেছিল। টাকা বাঁচাতে অন্য প্রস্তুতকারকের থেকে বিম। জ্যামিতি একই বলে মনে হয়েছিল, কিন্তু স্টিলের গ্রেড এবং বেঁধে রাখার পদ্ধতি ভিন্ন ছিল। ছয় মাস পরে, তালাগুলিতে ফাটল দেখা দেয়। আমাকে মূলগুলি ভেঙে ফেলতে এবং ইনস্টল করতে হয়েছিল। সঞ্চয় লোকসানে পরিণত হয়েছে।
কারখানার বিশেষজ্ঞদের কাছ থেকে নিয়মিত পরিষেবা পরিদর্শন একটি অতিরিক্ত নয়। তারা লক্ষ্য করতে পারে যে চোখ ঝাপসা হয়ে আসছে। অভ্যন্তরীণ কর্মীদের থেকে, যন্ত্রের পরিমাপ (লেপের বেধ পরিমাপ, লেজার স্তরের সাথে জ্যামিতি পরীক্ষা করা) চালান। এটি ঝামেলামুক্ত অপারেশনে একটি বিনিয়োগ।
শেষ পর্যন্ত, কার্যকরগুদাম রাক রক্ষণাবেক্ষণএটি বিচ্ছিন্ন পদ্ধতির একটি সেট নয়, কিন্তু একটি কর্পোরেট নিরাপত্তা সংস্কৃতির অংশ। এটি হল যখন দোকানদার, একটি বাঁকানো প্রান্তের সুইচ লক্ষ্য করে, পাশ কাটিয়ে যায় না, কিন্তু একটি চিহ্ন রাখে এবং রিপোর্ট করে। যখন একজন লজিস্টিয়ান, একটি নতুন ভারী পণ্য স্থাপনের পরিকল্পনা করেন, লোড মানচিত্রটি পরীক্ষা করেন। যখন বাজেটে কেবল ক্রয়ের জন্যই নয়, সরঞ্জামগুলির রক্ষণাবেক্ষণের জন্যও তহবিল অন্তর্ভুক্ত থাকে।
এই প্রক্রিয়া কখনই নিখুঁত হয় না। সর্বদা জরুরী পরিস্থিতি, মানবিক কারণ এবং অপ্রত্যাশিত পরিস্থিতি থাকবে। কিন্তু সিস্টেম আমাদের ঝুঁকি কমাতে অনুমতি দেয়. এটি তিনটি স্তম্ভের উপর নির্মিত: নিয়মিততা (কিন্তু নমনীয়, পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে), দক্ষতা (আপনি কী করছেন এবং কেন তা বোঝা) এবং দায়িত্ব (সচেতনতা যে কারও জীবন এবং পণ্যের নিরাপত্তা এটির উপর নির্ভর করে)।
আপনি ছোট শুরু করতে পারেন: মাসিক পরিদর্শনের জন্য একটি চেকলিস্ট প্রবর্তন করে, একজন দায়িত্বশীল কর্মচারীকে প্রশিক্ষণ দিয়ে, প্রস্তুতকারকের গ্রাহক পরিষেবার সাথে যোগাযোগ স্থাপন করে, একই "জিউশেং"। মূল জিনিসটি শুরু করা এবং এটি দেখানোর জন্য নয়, তবে বোঝা যে একটি র্যাক কেবল হার্ডওয়্যারের একটি অংশ নয়, তবে একটি সম্পদ যা অবশ্যই দীর্ঘ সময়ের জন্য, নিরাপদে এবং দক্ষতার সাথে কাজ করবে। এবং তার অবস্থা সমগ্র গুদাম জুড়ে ব্যবসার প্রতি মনোভাবের সরাসরি প্রতিফলন।
