লোকেরা যখন দুদকের কথা বলে, তখন অনেকেই অবিলম্বে নির্জন হ্যাঙ্গার সহ ভবিষ্যত ভিডিও কল্পনা করে যেখানে শাটলগুলি রেলের ধারে ছুটে যায়। এটি অবশ্যই সত্যের অংশ, তবে সবচেয়ে সহজ। আসলে, এখানে মূল শব্দটি হল "সিস্টেম?"। এবং প্রায়শই গ্রাহকদের সবচেয়ে বড় ভুলটি হল হার্ডওয়্যারের উপর, নিজের উপর ফোকাস করারাক, মস্তিষ্কের কথা ভুলে যাচ্ছেন? এবং, আরও গুরুত্বপূর্ণ, আপনার ব্যবসার প্রক্রিয়া প্রস্তুত করার বিষয়ে। আপনি ইউরোপীয়দের কাছ থেকে সবচেয়ে ব্যয়বহুল "হার্ডওয়্যার" কিনতে পারেন, কিন্তু যদি সুবিধার লজিস্টিকগুলি অটোমেশনের জন্য পুনর্নির্মাণ না করা হয়, তাহলে আপনি কম রিটার্ন সহ একটি খুব ব্যয়বহুল খেলনা দিয়ে শেষ করবেন।
সুতরাং, ভিত্তি অবশ্যই,স্বয়ংক্রিয় র্যাকিংডিজাইন তবে প্যালেটগুলির সারিগুলি নয় যা প্রতি দ্বিতীয় গুদামে রয়েছে। আমরা এমন কাঠামো সম্পর্কে কথা বলছি যা মূলত একটি স্বয়ংক্রিয় কমপ্লেক্সের অংশ হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছিল। এখানে জ্যামিতি, সহনশীলতা এবং অনমনীয়তার জন্য প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণ ভিন্ন। সামান্যতম উল্লম্ব মিসলাইনমেন্ট - এবং একই স্ট্যাকার বা শাটল "অনুসন্ধান" শুরু করবে? সেল, সেকেন্ড হারানো, বা এমনকি একটি ত্রুটি ঘটাচ্ছে। আমরা একবার প্রথম সুবিধাগুলির একটিতে এটির সম্মুখীন হয়েছিলাম: র্যাকগুলি একটি দল দ্বারা ইনস্টল করা হয়েছিল, এবং অন্য একটি দ্বারা কমিশনিং করা হয়েছিল৷ এবং একটি দীর্ঘ এবং বেদনাদায়ক "গ্রাইন্ডিং ইন" এর পর্যায় শুরু হয়েছিল, যখন রাতে ইনস্টলাররা লেজার স্তরের নীচে স্ট্যান্ডগুলিকে শক্ত করে এবং প্রোগ্রামাররা সফ্টওয়্যারটি সম্পাদনা করে, "হার্ডওয়্যার" এর ত্রুটিগুলির জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়। সফ্টওয়্যার ব্যয়বহুল এবং স্নায়ু-বিধ্বংসী.
তাই উপসংহার যা এখন সুস্পষ্ট মনে হচ্ছে, কিন্তু যা অনেকেই উপেক্ষা করে: র্যাক প্রস্তুতকারক এবং অটোমেশন সিস্টেম ইন্টিগ্রেটরকে অবশ্যই প্রথম স্কেচ থেকে একসঙ্গে কাজ করতে হবে। আদর্শভাবে, এটি একটি দল বা কৌশলগত অংশীদার। উদাহরণস্বরূপ, চীনা উদ্ভিদ?জুশেং? (LLC "ধাতু কাঠামোর হারবিন জুশেং উৎপাদন?"), যা 2019 সাল থেকে নিজেকে একটি পূর্ণ-চক্র এন্টারপ্রাইজ হিসাবে অবস্থান করছে। তারা শুধু ধাতু বাঁক করে না, তাদের নিজস্ব ডিজাইন ব্যুরো আছে, যা একটি নির্দিষ্ট ধরনের অটোমেশনের জন্য একটি কাঠামো ডিজাইন করতে পারে - তা হোকচারমুখী শাটলবা পরিবাহক সিস্টেম। এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় কারণ একটি ক্রমাগত চলমান শাটল থেকে মরীচির লোড গতিশীল, এটি বছরের পর বছর ধরে দাঁড়িয়ে থাকা প্যালেট থেকে স্ট্যাটিক লোড থেকে আলাদা। এবং এখানে গণনা ভিন্ন.
তাদের ওয়েবসাইট (https://www.jshj.ru) স্পষ্টভাবে বিবর্তন দেখায়: এটি ক্লাসিক খুচরা এবং গুদাম র্যাক দিয়ে শুরু হয়েছিল এবং এখন পোর্টফোলিওতে অটোমেশন সমাধান অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এটাই যৌক্তিক পথ। কারণ, ভিতরে থেকে ধাতু, উত্পাদন এবং ইনস্টলেশন জেনে, অটোমেশন বিশেষজ্ঞদের যে কোনও জায়গায় কেনা র্যাকগুলি সংশোধন করার চেষ্টা করার চেয়ে অটোমেশনের প্রয়োজনের সাথে পণ্যটিকে মানিয়ে নেওয়া সহজ। তাদের সাইট 20,000 sq.m. এবং বেশ কয়েকটি স্বয়ংক্রিয় লাইন মানের স্কেল এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সম্পর্কে, যা ACC-এর জন্য গুরুত্বপূর্ণ। প্রয়োজন শুধু একটি আদর্শের নয়, দশ হাজার সমান আদর্শের।
র্যাকগুলি যদি কঙ্কাল হয়, তবে সফ্টওয়্যারটি স্নায়ুতন্ত্র। এখানে দুটি স্তর আছে। WMS (ওয়্যারহাউস ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম) হল শীর্ষ স্তর, গুদাম ব্যবস্থাপনা: পণ্য অ্যাকাউন্টিং, গ্রহণযোগ্যতা, চালান, স্থান নির্ধারণের কৌশল। এবং WCS (ওয়্যারহাউস কন্ট্রোল সিস্টেম) হল একটি নিম্ন-স্তরের কন্ডাক্টর যেটি রিয়েল টাইমে সমস্ত হার্ডওয়্যারকে নির্দেশ করে: "শাটল A12, সেল C-05-47-এ যান, প্যালেটটি নিন, স্টেশন 3 এ নিয়ে যান।"
একটি সাধারণ সমস্যা হল এই সিস্টেমগুলির মধ্যে ফাঁক। WMS টাস্ক ইস্যু করে "পণ্য X-এর 50 বক্স পাঠায়?", এবং WCS-কে এটিকে কয়েক ডজন ডিভাইসের জন্য শত শত প্রাথমিক কমান্ডে পচিয়ে দিতে হবে। ইন্টিগ্রেশন ভুলভাবে সম্পন্ন হলে, ডাউনটাইম ঘটে। আমি একবার এমন একটি পরিস্থিতি দেখেছিলাম যেখানে ডাব্লুএমএস, একটি স্ট্যাকারের পথটি অপ্টিমাইজ করার চেষ্টা করে, এটিকে গোটা গুদাম জুড়ে এলোমেলোভাবে কাজ দেয় এবং WCS এর রিয়েল টাইমে রুটগুলি পুনরায় নির্ধারণ করার সময় ছিল না। শেষ ফলাফল হল যে হার্ডওয়্যারটি পাগলের মতো সরানো হয়েছিল, কিন্তু সামগ্রিক কর্মক্ষমতা একটি সাধারণ অনুক্রমিক অ্যালগরিদমের তুলনায় কম ছিল। আমাকে যুক্তিকে "সরল" করতে হয়েছিল, স্থিতিশীলতার জন্য আপাত সর্বোত্তমতা বিসর্জন দিয়ে।
অতএব, জন্য একটি সমাধান নির্বাচন করার সময়স্বয়ংক্রিয় গুদামআপনাকে সুন্দর WMS ইন্টারফেসগুলির দিকে তাকাতে হবে না, তবে নির্দিষ্ট সরঞ্জামের মডেলগুলির সাথে WCS একীকরণের গভীরতা এবং নির্ভরযোগ্যতার দিকে তাকাতে হবে। এবং এখানে আমরা আবার একটি সমন্বিত পদ্ধতির গুরুত্বে ফিরে আসি। একটি প্রস্তুতকারক যে র্যাক এবং শাটল উভয়ই তৈরি করে (অথবা তাদের সাথে শক্তভাবে একত্রিত) আরও মসৃণ অফার করতে পারে? হার্ডওয়্যার এবং সফ্টওয়্যারের একটি কার্যকরী সমন্বয়, কারণ তিনি মূলত এটি ডিজাইন করেছিলেন।
এটি সম্ভবত সবচেয়ে অযৌক্তিক এবং বেদনাদায়ক বিভাগ। আপনি আদর্শ ACC প্রকল্প অর্ডার করতে পারেন, কিন্তু এটি শুধুমাত্র একটি আদর্শভাবে প্রস্তুত ভিত্তির উপর ইনস্টল করা যেতে পারে। লিঙ্গ জন্য প্রয়োজনীয়তা একটি পৃথক বিষয়. শুধু "ফ্ল্যাট" নয়, পুরো এলাকা জুড়ে অসমতার জন্য কঠোর সহনশীলতা সহ, অন্যথায় শাটল বা স্ট্যাকারদের জন্য গাইডের জন্য রেল ট্র্যাক একটি তরঙ্গে পড়ে যাবে। এই জাতীয় মেঝে ঢালা একটি উচ্চ-প্রযুক্তি প্রক্রিয়া যা সরঞ্জামের সাথেই ব্যয় এবং গুরুত্বের সাথে তুলনীয়।
আরেকটি সূক্ষ্মতা হল যোগাযোগ। পাওয়ার সাপ্লাই, নেটওয়ার্ক, ফায়ার অ্যালার্ম, বায়ুচলাচল। র্যাকগুলি ইনস্টল করার পরে কিছু এলাকায় অ্যাক্সেস গুরুতরভাবে সীমিত হবে এই বিষয়টি বিবেচনা করে এই সমস্তগুলি অবশ্যই আলাদা করা উচিত। আমরা একরকম ফার্মাসিউটিক্যাল গুদামে একটি উচ্চাকাঙ্ক্ষা সিস্টেম নিয়ে সমস্যায় পড়েছি: হার্ডওয়্যারের ডিজাইনাররা? বায়ু নালীগুলির মাত্রাগুলি বিবেচনায় নেওয়া হয়নি এবং সেগুলিকে বাইপাস করতে হয়েছিল, সিস্টেমের দক্ষতা হ্রাস করে। তুচ্ছ? না, এগুলি পাইপের অতিরিক্ত মিটার, চাপের ক্ষতি এবং শেষ পর্যন্ত অর্থ এবং সময়।
এই কারণেই একই জুশেং সহ গুরুতর ঠিকাদাররা প্রাক-প্রকল্প প্রস্তাবের পর্যায়ে সুবিধাটির একটি বিস্তৃত নিরীক্ষার জন্য জোর দেয়। তাদের প্রকৌশলীরা এসে শুধু হ্যাঙ্গারের মাত্রাই দেখেন না, বরং কলাম, যোগাযোগ ইনপুট নোড, মেঝের অবস্থা দেখেন। এটি একটি বাতিক নয়, একটি প্রয়োজনীয়তা, যা ভবিষ্যতে পুনরায় কাজ করার জন্য বিপুল পরিমাণ অর্থ সাশ্রয় করবে।
আমি ব্যর্থতা সম্পর্কেও কথা বলতে চাই, এটি সাফল্যের চেয়ে আরও শিক্ষণীয়। একটি ইলেকট্রনিক্স ডিস্ট্রিবিউটরের জন্য একটি প্রকল্প ছিল। ট্রেড টার্নওভার বেশি, পরিসর বিস্তৃত, লজিস্টিক জটিল - এটি ACC-এর জন্য একজন আদর্শ প্রার্থী বলে মনে হয়। আমরা উপর ভিত্তি করে একটি সিস্টেম ইনস্টলমরীচি racksস্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকার সহ। সবকিছু ইনস্টল এবং চালু করা হয়েছিল। প্রযুক্তিগতভাবে সিস্টেম কাজ করেছে। কিন্তু অর্থনৈতিক প্রভাব নগণ্য হতে দেখা গেল।
কেন? ইনকামিং স্ট্রিমগুলির বিশ্লেষণে ত্রুটি ছিল৷ এটি প্রমাণিত হয়েছে যে পণ্যগুলির একটি উল্লেখযোগ্য অংশ প্যালেটগুলিতে আসে না, তবে বিভিন্ন আকারের বাক্সে আসে, যা স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমে স্থাপন করার আগে ম্যানুয়ালি একত্রিত করতে হয়েছিল। এই এলাকা একটি বাধা হয়ে দাঁড়িয়েছে। অটোমেশনটি প্রস্তুত প্যালেটের জন্য অপেক্ষা করে নিষ্ক্রিয় হয়ে দাঁড়িয়েছিল এবং মানুষের কাছে সেগুলি সম্পূর্ণ করার সময় ছিল না। প্লাস, ঋতু। সর্বোচ্চ লোডগুলি এমন ছিল যে মাঝারি লোডের জন্য ডিজাইন করা সিস্টেমটি মোকাবেলা করতে পারেনি, এবং এখনও অস্থায়ী কর্মী নিয়োগ এবং অতিরিক্ত ম্যানুয়াল স্টোরেজ ভাড়া করা প্রয়োজন ছিল।
উপসংহারটি তিক্ত: একটি স্থিতিশীল, অনুমানযোগ্য এবং ইতিমধ্যে আংশিকভাবে প্রমিত প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় হওয়া দরকার। ইনপুট বিশৃঙ্খলা হলে, অটোমেশনের আউটপুট একই বিশৃঙ্খলা হবে, শুধুমাত্র আরো ব্যয়বহুল। কখনও কখনও আপনাকে প্রাথমিক প্রক্রিয়াগুলি অপ্টিমাইজ করার জন্য প্রথমে দুই বছরের জন্য কাজ করতে হবে, একটি সাধারণ WMS প্রয়োগ করতে হবে, প্যাকেজিংকে মানসম্মত করতে হবে এবং কেবল তখনই চিন্তা করতে হবে।শাটলএবং রোবট।
এখন প্রবণতা শুধুমাত্র ঘন সঞ্চয়স্থান নয়, কিন্তু নমনীয় সিস্টেম। একইচারমুখী শাটলভাল জিনিস হল তাদের বহর এবং রেল কনফিগারেশন একটি পরিবর্তিত ভাণ্ডার বা লজিস্টিক স্কিম অনুসারে তুলনামূলকভাবে দ্রুত পরিবর্তন করা যেতে পারে। এটি পরবর্তী স্তর - একটি "নির্মাতা" হিসাবে একটি গুদাম। উত্পাদনশীলতা বাড়াতে বা বাছাই কৌশল পরিবর্তন করতে একটি নতুন ফ্লোর ঢালা বা নতুন র্যাক ইনস্টল করার দরকার নেই।
কিন্তু এই নমনীয়তা আবার "হার্ডওয়্যার" এ নেমে আসে। রাক নকশা এই অনুমতি দেওয়া উচিত. গাইডের জন্য বিমগুলিতে অবশ্যই সর্বজনীন বন্ধন পয়েন্ট থাকতে হবে এবং কলামগুলির ব্যবধানটি সম্ভাব্য পুনর্বিকাশের জন্য ডিজাইন করা আবশ্যক। ঠিক এই এলাকা যেখানে নির্মাতারা পছন্দ করেন? জুশেং? তারা এখন সক্রিয়ভাবে মডুলার সিস্টেমের উন্নয়নে কাজ করছে। ডিজাইন থেকে পরিসেবা পর্যন্ত সম্পূর্ণ চক্রের সাথে একটি বৃহৎ বিশেষায়িত উদ্যোগ হিসাবে তাদের দৃষ্টিভঙ্গি এখানে একটি সুবিধা দেয় - তারা পুরো চেইনটি দেখতে পায় এবং ধাতব কাঠামোর নকশায় নমনীয়তা তৈরি করতে পারে।
শেষ পর্যন্ত, শুরুতে ফিরে যান।স্বয়ংক্রিয় র্যাক গুদামএটি এমন একটি পণ্য নয় যা একটি বাক্সে কেনা যায়। এটি একটি জটিল জীব, নির্ভুল মেকানিক্স, স্মার্ট সফ্টওয়্যার এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে, গ্রাহকের জন্য একটি সঠিকভাবে প্রস্তুত ব্যবসায়িক প্রক্রিয়ার সিম্বিওসিস থেকে জন্মগ্রহণ করে। এবং সাফল্য 50% নির্ভর করে যে সমস্ত পক্ষ (গ্রাহক, হার্ডওয়্যার প্রস্তুতকারক, সফ্টওয়্যার ইন্টিগ্রেটর) নকশা পর্যায়ে কাজটি কতটা সততার সাথে এবং গভীরভাবে সম্পাদন করেছে, কেবলমাত্র "এটি কেমন হওয়া উচিত?" নয়, "এটি আসলে কেমন?" অবশিষ্ট 50% হল সম্পাদনের গুণমান, যেখানে প্রতিটি মিলিমিটার এবং কোডের প্রতিটি লাইন গুরুত্বপূর্ণ।
