আপনি যখন "পুল-আউট শেল্ফের সাথে র্যাকস" শুনতে পান, তখন অনেকেই রান্নাঘরের ক্যাবিনেট বা আর্কাইভাল ফাইলিং ক্যাবিনেটের কথা ভাবেন। এখানেই প্রথম পেশাদার বিপত্তি। একটি শিল্প এবং গুদাম প্রেক্ষাপটে, এটি একটি সম্পূর্ণ ভিন্ন স্তরের ইঞ্জিনিয়ারিং চ্যালেঞ্জ, যেখানে লোড কিলোগ্রামে নয়, টন পরিমাপ করা হয় এবং মসৃণ অপারেশনটি আরামের বিষয় নয়, তবে পুরো সিস্টেমের নিরাপত্তা এবং স্থায়িত্বের বিষয়। গ্রাহকদের দ্বারা করা একটি সাধারণ ভুল হল এই ধরনের কাঠামোতে প্রচলিত বল গাইড ইনস্টল করে অর্থ সঞ্চয় করার চেষ্টা করা, যা ছয় মাসের নিবিড় পরিশ্রমের পরে খুচরা যন্ত্রাংশ বা পণ্য প্যাকেজিংয়ের প্যালেটের ওজনের নিচে পড়ে যায়।
সেজন্য ডিজাইন সবসময় আমাদের জন্য একটি মূল পর্যায় হয়েছে। আপনি কেবল একটি নিয়মিত শেল্ফ র্যাকের একটি অঙ্কন নিতে পারবেন না এবং এটিতে স্ক্রু পুল-আউট মেকানিজম করতে পারবেন না। পুরো লোড, মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রের স্থানচ্যুতি এবং লোডের নিচে প্রসারিত করার সময় গতিশীল শক্তির পুনঃগণনা করা প্রয়োজন। আমাদের প্রকল্পে, উদাহরণস্বরূপ, খবরোভস্কের নিকটবর্তী একটি লজিস্টিক কেন্দ্রের জন্য, আমরা প্রাথমিকভাবে গণনাকৃতের চেয়ে 1.5 গুণ বেশি নিরাপত্তা মার্জিন অন্তর্ভুক্ত করেছি। এটা মনে হবে যে ধাতু একটি অত্যধিক ব্যবহার আছে. কিন্তু যখন অপারেটর ঘটনাক্রমে একটি লোডার দিয়ে ইঞ্জিনের শেল্ফটিকে ধরে ফেলে, যা তার পুরো দৈর্ঘ্য পর্যন্ত প্রসারিত করা হয়েছিল, তখন সিস্টেমটি এমনকি ফ্লিচও করেনি - এটি কেবল গাইড বরাবর ফিরে যায়। এটি কার্গো এবং আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, মানুষ উভয়কেই বাঁচিয়েছে।
এখানে পদ্ধতির পার্থক্য বোঝা গুরুত্বপূর্ণ। কিছু নির্মাতারা, বিশেষ করে নতুনরা, প্ল্যাটফর্মের তাকগুলির জন্য ইস্পাতের গুণমানের উপর বাদ পড়েন। তারা একটি পাতলা বাঁকানো প্রোফাইল ব্যবহার করে যা সময়ের সাথে সাথে বেঁকে যায়। আমরা stiffeners সঙ্গে ইস্পাত শীট তৈরি একটি ঢালাই কাঠামো উপর জোর। হ্যাঁ, এটি তৈরি করা আরও ভারী এবং ব্যয়বহুল, তবে সর্বোচ্চ লোডের মধ্যেও তাকটি পুরোপুরি সমান থাকে এবং গাড়িটি বিকৃতি ছাড়াই চলে। একবার আমাকে অন্য সরবরাহকারীর কাছ থেকে একটি অর্ডার পুনরায় করতে হয়েছিল - ক্লায়েন্ট অভিযোগ করেছিল যে তাকগুলি জ্যাম হয়ে গেছে। বিচ্ছিন্ন করার সময় আমরা দেখেছি যে প্ল্যাটফর্মটিতে একটি প্রপেলার রয়েছে। মাত্র তিন মাসে কুঁচকানো।
গাইডের ইস্যু আলাদা। বল বিয়ারিং সহ রোলার ট্রলি, ভারী বোঝার জন্য বিশেষ টায়ার - পছন্দটি দৃশ্যের উপর নির্ভর করে। একটি জিনিস নথি সংরক্ষণাগার সংরক্ষণের জন্য উপযুক্ত, কিন্তু একটি কর্মশালায় ধাতব ফাঁকা সংরক্ষণের জন্য সম্পূর্ণ ভিন্ন কিছু। আমরা দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্রেকিং এবং ফিক্সেশন সিস্টেমের সাথে পরীক্ষা করেছি। একটি সাধারণ লকিং পিন অবিশ্বস্ত হয়ে উঠেছে - সরানোর আগে এটিকে টানতে ভুলে যাওয়া সহজ এবং তারপরে গাইড এবং পিন উভয়ই ভেঙে যায়। ফলস্বরূপ, ভারী সিরিজের জন্য, মসৃণভাবে সামঞ্জস্যযোগ্য বল সহ একটি ঘর্ষণ ব্রেক প্রবর্তন করা হয়েছিল, যা প্রসারিত করার সময় জড়তা কমিয়ে দেয় এবং শেল্ফটিকে স্বতঃস্ফূর্তভাবে সরে যেতে বাধা দেয়।
সবচেয়ে দৃষ্টান্তমূলক কেসগুলির মধ্যে একটি গুদাম নয়, একটি বিক্রয় ফ্লোরের সাথে সম্পর্কিত ছিল। এটি ছিল বড় আকারের অটো পার্টস - হুইল রিমস প্রদর্শনের বিষয়ে। ক্লায়েন্টের যেকোন মডেলে সহজ অ্যাক্সেস সহ কমপ্যাক্ট স্টোরেজ প্রয়োজন।পুল আউট তাক সঙ্গে রাকএখানে আদর্শ সমাধান হয়ে উঠেছে, কিন্তু ভিজ্যুয়ালাইজেশনের সাথে একটি সমস্যা ছিল। যখন তাকটি পিছনে ঠেলে দেওয়া হয়, তখন ক্রেতা পণ্যটি দেখতে পায় না। আমাদের প্রতিটি প্ল্যাটফর্মের শেষে ফটো এবং নিবন্ধ সহ প্লেটের জন্য বিশেষ মাউন্ট তৈরি করতে হয়েছিল। তুচ্ছ? না, এটি এই ধরনের বিশদ যা নির্ধারণ করে যে সিস্টেমটি আসলে ব্যবসার জন্য কাজ করবে নাকি শুধু জায়গা নেবে।
লজিস্টিক ক্ষেত্রে, প্রধান শত্রু হল সময়। আমরা একটি ফার্মাসিউটিক্যাল গুদামে সিস্টেমটি ইনস্টল করেছি, যেখানে ছোট ব্যাচ নির্বাচন করার গতি গুরুত্বপূর্ণ ছিল। প্রাথমিকভাবে আমরা আদর্শ গভীরতার তাক পরিকল্পনা করেছি। কিন্তু ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, দোকানদারদের সাথে কথা বলার পরে, আমরা বুঝতে পেরেছিলাম যে তাদের পিছনের সারি থেকে বাক্সটি নেওয়ার জন্য যথেষ্ট হাতের জায়গার অভাব ছিল। আমাদের অবিলম্বে, ইতিমধ্যেই সাইটে, পুনঃগণনা করতে হয়েছিল এবং এক্সটেনশনের গভীরতা 15% দ্বারা সংক্ষিপ্ত করতে হয়েছিল, দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজের জন্য পিছনে একটি স্থির এলাকা রেখে। এটি কোষের সংখ্যা বাড়িয়েছে, তবে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে কাজটিকে এর্গোনমিক করে তুলেছে। যদি এটি এই "ক্ষেত্র" পরামর্শের জন্য না হয়, তবে সিস্টেমটি কেবল তার সম্ভাবনায় পৌঁছাবে না।
আরেকটি বিষয় যা প্রায়শই ভুলে যায় তা হল মেঝের অবস্থা। দেখে মনে হবে, তাকগুলি প্রত্যাহারযোগ্য হলে মেঝেটির সাথে কী করার আছে? এবং এই সত্ত্বেও যে সমগ্র কাঠামো, বিশেষ করে একটি মাল্টি-টায়ার ডিজাইনে, লোডটিকে বেস পয়েন্টওয়াইসে স্থানান্তর করে। আমরা একবার একটি পুরানো হ্যাঙ্গারে উচ্চ তাক লাগানোর সময় প্রায় সমস্যায় পড়েছিলাম। র্যাকের পাশে লোডারের প্রথম পরীক্ষা চালানোর সময়, পুরো কাঠামোটি লক্ষণীয়ভাবে দোলা দিয়েছিল। দেখা গেল যে নীচে কংক্রিটের মেঝেতে শূন্যস্থান রয়েছে। বেসের অতিরিক্ত শক্তিশালীকরণ করা এবং একটি বৃহত্তর একমাত্র অঞ্চলের সাথে সামঞ্জস্যযোগ্য সমর্থনগুলি ব্যবহার করা প্রয়োজন ছিল। এখন এই আইটেমটি আমাদের প্রাক-ইনস্টলেশন চেকলিস্টে একটি বাধ্যতামূলক আইটেম।
এই সমস্ত উন্নয়ন এবং ভুল একটি গুরুতর উত্পাদন ভিত্তি ছাড়া অসম্ভব ছিল. আপনি যখন দেখেন যে কীভাবে এই জাতীয় সিস্টেমগুলি একটি তৈরি প্রোফাইল থেকে একটি অস্থায়ী কর্মশালায় একত্রিত হয়, কেবল এটি একটি পেষকদন্ত দিয়ে কেটে এবং বোল্ট দিয়ে শক্ত করে, আপনি বুঝতে পারবেন যে এই জাতীয় কাঠামোর পরিষেবা জীবন কয়েক মাসের মধ্যে গণনা করা হয়। সত্যিকারের নির্ভরযোগ্যতা পরিবাহকের উপর জন্মগ্রহণ করে, যেখানে প্রতিটি কাটা মিলিমিটার নির্ভুলতা সহ একটি লেজার দিয়ে তৈরি করা হয় এবং প্রতিটি জোড় পরীক্ষা করা হয়।
এখানে, উদাহরণস্বরূপ, হারবিনে আমাদের প্ল্যান্টে -হারবিন জুশেং মেটাল স্ট্রাকচার ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেড— এর জন্য আলাদা স্বয়ংক্রিয় লাইন বরাদ্দ করা হয়েছে। 20,000 বর্গ মিটার এলাকা - এটি শুধুমাত্র একটি গুদাম নয়, এটি পুরো চক্রের জন্য একটি স্থান: একটি পলিমারাইজেশন চেম্বারে ধাতু কাটা থেকে পেইন্টিং পর্যন্ত। যখন আমরা আমাদের লাইন ডিজাইন করেছিপুল আউট তাক সঙ্গে racks, তারপর তারা অবিলম্বে নকশা মধ্যে লোড ক্ষমতা উপর নির্ভর করে ধাতু বিভিন্ন বেধ ব্যবহার করার সম্ভাবনা তৈরি. আর্কাইভাল নথি এবং শীট গ্লাস সংরক্ষণের জন্য একটি ফ্রেম, যেমন তারা ওডেসাতে বলে, "দুটি বড় পার্থক্য"। এবং উত্পাদনকে অবশ্যই এটিকে প্রযুক্তিগতভাবে বিবেচনা করতে হবে, এবং কেবল এটিকে "শক্তিশালী" করার প্রস্তাব নয়। আদর্শ মডেল।
এটি সম্পূর্ণ চক্র, অঙ্কন থেকে ইনস্টলেশন এবং পরিষেবা, যা অফার করেহারবিন র্যাক কারখানা? জুশেং?, এবং আপনাকে সেই মারাত্মক ভুলগুলি এড়াতে অনুমতি দেয়। কারণ যারা শুধুমাত্র আউটসোর্স ইন্সটলেশন এবং মডিফিকেশন বিক্রি করে। এবং যখন সবকিছু একই হাতে থাকে - ডিজাইনার, ওয়েল্ডার এবং ইনস্টলেশন দল - দায়িত্ব অস্পষ্ট হয় না। সাইটে কোনো সমস্যা দেখা দিলে, এটি একটি উপ-কন্ট্রাক্টর দ্বারা সমাধান করা হয় না, কিন্তু একই প্রকৌশলী যিনি এই প্রকল্পটি CAD সিস্টেমে দেখেছিলেন। এই মৌলিক.
আজকাল অটোমেশন নিয়ে অনেক কথা হচ্ছে। সজ্জিত করার ধারণাপুল-আউট তাকরিমোট কন্ট্রোল সহ বৈদ্যুতিক ড্রাইভ বা ডাব্লুএমএসে একীকরণ বাতাসে রয়েছে। আমরা পাইলট সমাধান চেষ্টা করেছি। টেকনিক্যালি এটা সম্ভবপর, কিন্তু এখন পর্যন্ত এটা অর্থনৈতিকভাবে ন্যায্যতা কেবলমাত্র খুব দামী পণ্য সহ উচ্চ-টার্নওভার গুদামগুলির জন্য, যেখানে অপারেটরের ডাউনটাইমের প্রতি সেকেন্ড গণনা করা হয়। বেশিরভাগ গ্রাহকের জন্য, মূলটি নির্ভরযোগ্যতা, মূল্য এবং রক্ষণাবেক্ষণযোগ্যতার অনুপাত। ধুলো এবং তাপমাত্রার পরিবর্তন সহ কর্মশালার পরিবেশে জটিল ইলেকট্রনিক্স অতিরিক্ত ঝুঁকি।
আমি আরও প্রতিশ্রুতিশীল দিক হিসাবে "স্মার্ট" দেখতে পাচ্ছি না। ভরাট, কিন্তু উপকরণ এবং ergonomics. উদাহরণস্বরূপ, তাকগুলির জন্য যৌগিক আবরণ ব্যবহার করা যা ঘর্ষণ কমায়, বা আরও আরামদায়ক এবং নিরাপদ পুল-আউট হ্যান্ডেলগুলি বিকাশ করে। কখনও কখনও হ্যান্ডেলের উপর একটি সাধারণ রাবার আবরণ একটি গ্লাভড অপারেটরের হাত পিছলে যাওয়ার সমস্যার সমাধান করে। অথবা একটি মসৃণ স্ব-বন্ধ সিস্টেম, ভালো আসবাবপত্রের মতো, কিন্তু শত শত কিলোগ্রামের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। আপনি আপনার দৈনন্দিন কাজে সত্যিই এটি অনুভব করেন।
শেষ পর্যন্ত, শুরুতে ফিরে যান।পুল আউট তাক সঙ্গে রাক- এটা শুধু জিনিসপত্র এবং ধাতু নয়. এটি একটি জটিল প্রকৌশল সমাধান যেখানে প্রতিটি মিলিমিটার, প্রতিটি জোড় এবং প্রতিটি ব্যবহারের ক্ষেত্রে বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ। এটি একটি ক্যাটালগ থেকে কেনা যাবে না; এটি একটি নির্দিষ্ট কাজের জন্য ডিজাইন এবং তৈরি করা আবশ্যক। এবং গুণমানের প্রধান লক্ষণ হল যখন, বেশ কয়েক বছর নিবিড় ব্যবহারের পরে, একটি স্টোরকিপার বা বিক্রেতা, সিস্টেম ব্যবহার করে, তার অস্তিত্ব মনে রাখে না। কারণ এটা শুধু কাজ করে। কোন চিৎকার, কোন জ্যাম, দিনের পর দিন. এবং এটি যে কোনও পেশাদার স্টোরেজ সিস্টেমের জন্য সেরা রেটিং।
