
আপনি যখন "স্বয়ংক্রিয় শেল্ভিং" শুনেন, তখন অনেক লোক অবিলম্বে ভবিষ্যতের আইলগুলি কল্পনা করে যেখানে সবকিছু নিজেই চলে যায়। আসলে, মূল জিনিসটি এত বেশি কাঠামো নয়, তবে একটি নির্দিষ্ট গুদামের রসদগুলিতে তাদের একীকরণ। একটি সাধারণ ভুল হল প্রকৃত টার্নওভার, পণ্যের পরিসর বা এমনকি কর্মীদের যোগ্যতার মূল্যায়ন না করে সর্বাধিক অটোমেশন অনুসরণ করা। আমাদের একটি প্রকল্প ছিল যেখানে গ্রাহক একটি বড়, কিন্তু খুব কমই সরানো পণ্যগুলির জন্য সম্পূর্ণ রোবটাইজেশনের জন্য জোর দিয়েছিলেন। ফলস্বরূপ, সিস্টেমটি প্রায় ত্রিশ বছরের মধ্যে নিজের জন্য অর্থ প্রদান করত যদি এটি ডাউনটাইমের কারণে আগে ভেঙে না যেত। এই সূক্ষ্মতাগুলিই ব্রোশারগুলিতে লেখা নেই যা আমি অনুমান করতে চাই।
বিপণন একপাশে, তারপরগুদামের জন্য স্বয়ংক্রিয় তাকপ্রথম এবং সর্বাগ্রে একটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা. লোহার ফ্রেম, শাটল, পরিবাহক হল অ্যাকচুয়েটর। মস্তিষ্ক একটি ডাব্লুএমএস, যা আপনার অ্যাকাউন্টিংয়ের সাথে পুরোপুরি ফিট করা উচিত। এটি ঘটে যে তারা অতি-আধুনিক শেল্ভিং ইনস্টল করে, তবে পরিচালনা সফ্টওয়্যারটি পাথরের যুগ, বা তদ্বিপরীত। ফলাফল একই: সিস্টেম অর্ধেক ক্ষমতা কাজ করে, বা এমনকি নিষ্ক্রিয় দাঁড়িয়ে আছে.
একটি গুরুত্বপূর্ণ সূক্ষ্মতা যা অনেক লোক শুরুতে মিস করে তা হল প্রাঙ্গণ প্রস্তুত করা। অটোমেশনের জন্য কেবল একটি মেঝে নয়, একটি ভিত্তি প্রয়োজন যা পুরোপুরি সমতল করা হয়। র্যাকিং লাইনের দৈর্ঘ্যে কয়েক সেন্টিমিটারের পার্থক্য শাটল জ্যামিং বা পজিশনিং ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যেতে পারে। আমাকে দেখতে হয়েছিল কিভাবে ইনস্টলাররা বেস সমতল করতে এক সপ্তাহ কাটিয়েছে, যদিও ক্লায়েন্ট নিশ্চিত যে তার কংক্রিটের মেঝে "ঠিক ঠিকঠাক করবে"।
এবং নির্ভরযোগ্যতা সম্পর্কেও। তারা প্রায়ই মনে করে যে যেহেতু এটি স্বয়ংক্রিয়, তাই রক্ষণাবেক্ষণের প্রায় কোন প্রয়োজন নেই। এটি একটি সবচেয়ে বিপজ্জনক ভুল ধারণা। সেন্সর, অ্যাকচুয়েটর এবং ইলেক্ট্রোমেকানিকাল উপাদানগুলির নিয়মিত পরিদর্শন এবং নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন। এটি ছাড়া, যে কোনও, এমনকি সবচেয়ে ব্যয়বহুল সিস্টেম, প্রথম গুরুতর ব্যর্থতার পরে স্ক্র্যাপ ধাতুর স্তূপে পরিণত হবে। খুচরা যন্ত্রাংশ একটি ভিন্ন গল্প; সরবরাহকারীর গুদামে তাদের প্রাপ্যতা সমালোচনামূলকভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
একটি সরবরাহকারী নির্বাচন করা সাফল্যের 70%। এখানে সুন্দর রেন্ডারিং নয়, বরং সম্পূর্ণ করা প্রকল্পের দিকে নজর দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষত আপনার নিজের শিল্পে। একবার আমরা একটি কোম্পানির সাথে কাজ করেছি যেটি সংরক্ষণাগারগুলির জন্য চমৎকার তাক তৈরি করেছিল, কিন্তু খাদ্য পণ্যগুলির সাথে আমাদের প্রকল্প গ্রহণ করেছিল। তারা মাইক্রোক্লাইমেট এবং আর্দ্রতার সুনির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলিকে বিবেচনায় নেয়নি - ফলস্বরূপ, সমস্ত গাইডগুলিতে অ্যান্টি-জারা আবরণটি পুনরায় করতে হয়েছিল।
উপায় দ্বারা, সুনির্দিষ্ট সম্পর্কে. ফার্মাসিউটিক্যালস বা ইলেকট্রনিক্সের জন্য, পরিচ্ছন্নতা এবং স্থির স্থিতিশীলতা গুরুত্বপূর্ণ; ঘূর্ণিত ধাতু জন্য, লোড এবং প্রভাব প্রতিরোধের গুরুত্বপূর্ণ; টেক্সটাইলের জন্য, অ-মানক মাত্রার সাথে কাজ করার ক্ষমতা গুরুত্বপূর্ণ। প্রায় কোন সার্বজনীন সমাধান আছে. প্রতিটি প্রকল্পের একটি গভীর নিরীক্ষা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, সমাধান দেওয়ার আগে, আমরা সবসময় SKU, টার্নওভার, পিক লোড এবং সম্প্রসারণ পরিকল্পনার ডেটা চাই।
একটি আকর্ষণীয় ক্ষেত্রে একটি সিস্টেমের উপর ভিত্তি করে বাস্তবায়ন সঙ্গে ছিলচারমুখী শাটল. প্রযুক্তিটি প্রতিশ্রুতিশীল, তবে এটি প্রমাণিত হয়েছে যে এটি কার্যকর হওয়ার জন্য, এটির আগত এবং বহির্গামী প্রবাহের প্রায় 100% পূর্বাভাসযোগ্যতা প্রয়োজন। একটি গুদাম একটি উল্লেখযোগ্য ভাগ সঙ্গে? জরুরী? এবং অনির্ধারিত চালান, সিস্টেমটি স্থবির হতে শুরু করে, সারি তৈরি করে। আমাকে হাইব্রিডাইজ করতে হয়েছিল - ম্যানুয়াল নির্বাচনের অধীনে জোনের অংশটি ছেড়ে দিন। এই যে অন্ধ বিশ্বাস দেখিয়েছে?সবচেয়ে উন্নত? প্রযুক্তি ক্ষতিকারক হতে পারে।
এখানে আমরা চীনের সহকর্মীদের অভিজ্ঞতা উল্লেখ করতে ব্যর্থ হতে পারি না, যেখানে গুদাম সরঞ্জামের বৈশ্বিক উত্পাদনের একটি উল্লেখযোগ্য অংশ কেন্দ্রীভূত। বিশেষ করে,হারবিন র্যাক কারখানা? জুশেং?(হারবিন জুশেং মেটাল স্ট্রাকচারস ম্যানুফ্যাকচারিং এলএলসি) একটি আধুনিক ইন্টিগ্রেটেড এন্টারপ্রাইজের একটি ভাল উদাহরণ। উপায় দ্বারা, তারা উপস্থাপন করা হয়www.jshj.ru. পিংফাং জেলায় 2019 সালে প্রতিষ্ঠিত, কারখানাটি 20,000 বর্গ মিটার জুড়ে। মিটার এবং উত্তর-পূর্ব চীনের অন্যতম নেতা হিসাবে বিবেচিত হয়।
তাদের পদ্ধতির সম্পর্কে মূল্যবান কি? সম্পূর্ণ চক্র: ডিজাইন থেকে বিক্রয়োত্তর পর্যন্ত। এটি শুধু প্রোফাইল ঢালাই নয়। যখন প্রস্তুতকারক নিজেকে বিকাশ করে, উত্পাদন করে এবং পরীক্ষা করে, তখন সমস্ত পর্যায়ে গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা সহজ হয়। তাদের সরঞ্জাম - স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামের বেশ কয়েকটি লাইন - তাদের ভাল নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা অর্জন করতে দেয়, যা স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। একটি র্যাকে একটি মিলিমিটারের একটি ভুল, একশো স্তর দ্বারা গুণিত, পুরো সিস্টেমটিকে ব্যর্থ করে দেবে।
তাদের পোর্টফোলিও, যার মধ্যে খুচরা মেঝে, গুদাম, মেজানাইন, বিম, শেলফ, ক্যান্টিলিভার এবং চার-মুখী শাটলের জন্য একই র্যাকগুলি রয়েছে, এটি বিস্তৃত দক্ষতার কথা বলে। তবে এটি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ: একটি বড় উদ্ভিদ একটি প্যানেসিয়া নয়। এর সুবিধা হল সরবরাহের স্থায়িত্ব এবং ধাতব কাঠামোর গুণমান। যাইহোক, প্রকল্পের সাফল্য এখনও স্থানীয় একীকরণ, সফ্টওয়্যার অভিযোজন এবং সাইটে পরিষেবার উপর নির্ভর করে। একটি উদ্ভিদ একটি দুর্দান্ত "নির্মাণকারী" তৈরি করতে পারে, তবে এটিকে একটি কার্যকরী জীবে একত্রিত করা স্থানীয় প্রকৌশলী এবং সংহতকারীদের কাজ।
সবচেয়ে বেদনাদায়ক পর্যায়টি বিদ্যমান ব্যবসায়িক প্রক্রিয়াগুলির সাথে কমিশনিং এবং একীকরণ। এখানে আদর্শ ব্লুপ্রিন্ট এবং কঠোর বাস্তবতার সংঘর্ষ হয়। উদাহরণস্বরূপ, এটি দেখা যাচ্ছে যে বাক্সের বারকোডগুলি একদৃষ্টির কারণে একটি ত্রুটি সহ স্ক্যান করা হয়েছে, বা প্যালেটের মাত্রা গ্রহণযোগ্য সীমার বাইরে পরিবর্তিত হয়েছে৷ কাগজের কাজ নিয়ে দৌড়াতে অভ্যস্ত কর্মীরা ডেটা সংগ্রহের টার্মিনালগুলির সাথে কাজ নাশকতা করতে পারে।
প্রশিক্ষণের সময় প্রায়ই অবমূল্যায়ন করা হয়। এটি একটি সিস্টেম ইনস্টল করার জন্য যথেষ্ট নয় - আপনার এটিকে বিশ্বাস করতে এবং এর যুক্তি বোঝার জন্য লোকেদের প্রয়োজন৷ আমাদের একটি কেস ছিল যেখানে স্টোরকিপার ম্যানুয়ালি শাটলকে "সহায়তা করেছিল", প্যালেটটি ঠেলে দিয়েছিল, যা ডিসিঙ্ক্রোনাইজেশন এবং ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করেছিল। আমাদের অতিরিক্ত প্রশিক্ষণ পরিচালনা করতে হয়েছিল, আক্ষরিক অর্থে ব্যাখ্যা করে যে সিস্টেমটি আরও স্মার্ট এবং আমাদের এটিকে কাজ করতে দেওয়া দরকার।
আরেকটি হোঁচট খাচ্ছে স্কেলেবিলিটি। এটি ভাল যখন প্রকল্পটি প্রাথমিকভাবে সম্প্রসারণের সম্ভাবনা অন্তর্ভুক্ত করে। কিন্তু জীবন সামঞ্জস্য করে: ভাণ্ডার পরিবর্তিত হয়, নতুন মানক আকারের পাত্র প্রদর্শিত হয়। এই ধরনের পরিবর্তনের জন্য সিস্টেমের নমনীয়তা এর পরিপক্কতার লক্ষণ। কখনও কখনও এটি এক বছর পরে একটি ব্যয়বহুল পুনর্নির্মাণের প্রয়োজনের মুখোমুখি হওয়ার চেয়ে প্রাথমিকভাবে কিছুটা বহুমুখী এবং ব্যয়বহুল কনফিগারেশন স্থাপন করা আরও লাভজনক।
উপসংহার সহজ:গুদামের জন্য স্বয়ংক্রিয় তাকএকটি শক্তিশালী হাতিয়ার, কিন্তু নিজেই শেষ নয়। তাদের কাজটি কল্পনাকে বিস্মিত করা নয়, তবে নির্দিষ্ট ব্যবসায়িক সমস্যাগুলি সমাধান করা: অপারেটিং খরচ কমানো, অ্যাকাউন্টিং সঠিকতা বৃদ্ধি করা, অর্ডার প্রক্রিয়াকরণের গতি বাড়ানো, স্থান সংরক্ষণ করা। সিস্টেমের কার্যকারিতা শাটলের গতি দ্বারা নয়, মোট লজিস্টিক খরচ দ্বারা পরিমাপ করা হয়।
অতএব, যে কোনও প্রকল্পের আগে, আপনার নিজেকে "কোন অটোমেশন ইনস্টল করতে হবে?" প্রশ্নটি জিজ্ঞাসা করা উচিত নয়, তবে "আমরা কোন ব্যবসায়িক সমস্যাগুলি সমাধান করছি?"। এটি চালু হতে পারে যে একটি প্রদত্ত গুদামের জন্য সম্পূর্ণ অটোমেশন ব্যবহার না করাই ভাল, তবে বলুন, ভালভাবে ডিজাইন করামেজানাইন তাকম্যানুয়াল নির্বাচন বা হাইব্রিড জোন সহ। অথবা তদ্বিপরীত - আমরা আর রোবোটিক সমাধান ছাড়া করতে পারি না।
মূল বিষয় হল বাস্তববাদ। আপনার প্রক্রিয়া, বাজেট, কর্মীদের মূল্যায়নে বাস্তববাদ। এবং এমন একজন অংশীদার বেছে নেওয়া যে এই দর্শন বোঝে, এবং শুধু হার্ডওয়্যার বিক্রি করে না। এমন কেউ যিনি একই জুশেং-এর মতো কেবল সরঞ্জাম সরবরাহ করতে পারেন না, তবে এটিকে আপনার গুদামের প্রতিনিয়ত পরিবর্তিত পরিবেশে একীভূত করতেও সহায়তা করতে পারেন। সব পরে, শেষ পর্যন্ত, একটি গুদাম শেভিং সম্পর্কে নয়, কিন্তু পণ্য এবং অর্থের চলাচল সম্পর্কে। এবং অটোমেশন এই আন্দোলনকে অপ্টিমাইজ করার একটি উপায় মাত্র।